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振动盘振动过慢等故障的具体问题?


振动盘常见故障:
  1.振动盘振动乏力或过慢,零星地或不规则地送料。
  2.接通电源后,振动盘不工作。在这里暂不介绍。
  3.电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈。
  相应的排除方法有:
  一、振动盘振动乏力或过慢,零星地或不规则地送料。
  1.弹簧断裂。
  2.底板过薄。
  3.安装台面有缺陷,缺少硬度。如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,台面厚度应该至少达到1-1/2",这样才不会吸振,圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
  4.台面不水平。
  5.盘内有杂物。
  6.线圈气隙应尽可能小。
  7.机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
  8.电网波动。
  9.控制器需要重新调整以适应电网波动。
  10. 零件问题:超差、弯曲、含油等。
  11. 盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。
  12. 零件过多。
  13. 底盘调整不当。
  14. 物料变更,应当重新修整盘面并重调底盘。
  15. 在使用气吹的场合可能会产生一些问题,可能存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥,配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
  16. 控制器频率不对(如半波/全波选择开关)。
  二、电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈。
  1.电磁与衔铁之间间隔过大,线圈容易烧毁。
  2.适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高。
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